如何让印刷及模切生产效率大幅提高？

　　由于行业竞争日益激烈，降低生产成本的需要，也极大地促进了大幅面印刷和自动化大规格模切机的使用需求。

　　现在大幅面的印刷设备正向厚纸板乃至细瓦楞纸板发展，一改了大幅面的纸箱、彩盒等产品印刷靠两片搭接成型的工艺，这样可以大大提高印刷和印后加工生产的效能，较好地减少或避免印刷色差对纸箱整体颜色质量的影响，并避免因为两片搭接成型容易降低纸箱的整体强度质量，以及增加拼接成型的粘合剂和人工成本等，同时还可减少因搭接造成原纸使用面积的增加，在降低生产成本方面显示出显着的经济优势。由于压印滚筒和传纸滚筒直径较大，采用倍径滚筒的大幅面印刷机，印张在压印和传纸过程纸板弯曲弧度相应减小，印刷适应性得到大大的拓展，印刷质量也得到较好的保证。

　　由于纸板类包装产品的模切，生产劳动强度大，工作比较辛苦，这也是造成模切工工资骤升的客观因素，甚至工资待遇虽然不断提高，有的工厂还是存在缺工现象。所以，模切一直也是生产的瓶颈，这也是纸箱厂、印刷厂常常为模切生产缺模切工而伤脑筋的主要原因。纸箱、纸盒和其他包装印刷产品，拼大版采用大幅面进行印刷，也推动了自动化大幅面模切机器的应用，从而不仅较好地缓解模切的生产压力，也可以大大降低模切的生产成本。

　　因此，看来采用大幅面印刷并进行模切，可以使印刷和模切生产效率同步得到大幅度的提高。