根据Smithers最新研究报告《到2031年包装印刷的未来》,印刷优化对印刷包装行业而言极为重要,它能在各种印量下提供更高效率,并减少对熟练工人的需求。
市场加速发展
过去五年,印刷包装市场增长温和,按价值计复合年增长率为0.9%,按印量计为1.0%,如今该市场即将加速。预计2026年至2031年间,价值和印量均将以3.6%的复合年增长率增长。
品牌为何转向数字印刷
目前大多数包装细分领域都已提供数字印刷系统。部分系统是从其他应用领域(如宽幅图形)改造而来,但市场上大多数印刷机都是专为包装而设计的。
多个因素有利于数字印刷,尤其是其以短版和超短版印量生产高质量图形的能力。这契合了行业的许多需求,因为品牌和零售商希望与消费者进行更直接的互动。
标签领跑,其他细分领域跟进
数字标签印刷渗透率高,被视为一种主流生产工艺。瓦楞纸在预印和后印应用方面均在增长,软包装和纸盒印刷也在增长,尽管基数较小。各领域的渗透率都在上升,但从印量来看仍然较低。大多数数字包装印刷机使用水性油墨。主要的例外是标签印刷,该领域以UV油墨为主。UV油墨在瓦楞纸领域也有一定程度的应用,通常是在与标识和展示市场重叠的领域。
速度上限
生产速度仍受当前技术的限制。大多数喷墨系统的最高速度约为100米/分钟,部分系统运行更快,而电子照相(EP)系统可达约120米/分钟。单色系统可以运行得更快。此外,还可以通过增加喷头来提升产能(需额外成本),或通过降低分辨率来提升产能(但以质量为代价)。数字印刷机也正变得更加自动化。越来越多的供应商现在将套准控制、色彩管理、质量控制以及系统监控和维护作为标准配置提供。
传统印刷变得更高效
所有印刷技术都在增加增强生产力的功能。在柔版印刷中,相关研发通常旨在改善环保性能、自动化、标准化、连通性、控制、印刷质量和短版经济性。
固定调色板印刷的使用正在增加。当与扩展色域(ECG)结合使用时,它可以再现大多数专色。这意味着无需清洗油墨、网纹辊和墨道即可快速更换活件,显著提高印刷机效率。因此,传统设备在较短印量下的效率正在提高,这对整个包装行业而言是一项重要发展。
迈向"熄灯"印刷车间
瓦楞纸和纸/纸板印刷机正在引入机器人搬运,有多项实施案例使用自动导引车(AGV)将印刷介质送至印刷机。其他发展包括自动准备、套准和换版,以及先进的质量检测系统。
大多数供应商正在推出吞吐量更高的印刷机,使加工商能够更高效地生产活件,并减少对熟练员工的依赖。一些公司甚至正在讨论无人印刷生产,认为印刷车间的"熄灯"制造是一个现实可行的未来目标。















