北京某印刷厂使用了新星5000型橡皮布、紫明Ｂ-Ｂ型印刷机。紫明Ｂ-Ｂ型印刷机的滚筒有大小之分，大滚筒上包2张橡皮布Ａ、Ｂ，小滚筒上包1张橡皮布Ｃ。新星5000型橡皮布在一台Ｂ-Ｂ型印刷机上用得很好，在另一台上却使用效果不好，印迹模糊，被退回。我们对被退回的3张橡皮布进行测厚，发现A、B橡皮布的厚度相差0.04mm，而Ａ与Ｃ橡皮布的厚度较接近，橡皮布本身没有问题。于是，我们认为问题是上机前，没有测量橡皮布的厚度，导致橡皮布厚度与包衬厚度不匹配，造成印迹模糊。当把原大滚筒上的Ｂ换到小滚筒上，Ａ、Ｃ包在大滚筒上，问题就不存在了。
经验启示：使用橡皮布前，应该对其厚度进行测量，这样可以及时发现厚度公差偏大的不合格橡皮布。此外，四色机的4张橡皮布厚度应一致。有些印刷机长从来不测量橡皮布厚度，拿来就用，常常出现一些"低级错误"。
对橡皮布制造企业来讲，不要认为橡皮布厚度公差在范围内就可以了，厚度公差是±0.02mm，而不平整度的精度要求只有0.02mm。最好的办法是，销售部门应掌握老客户使用的橡皮布厚度，分类发货，以减少此类问题。例如，对于厚度为1.97mm的橡皮布来说，其成品厚度在1.95～1.99mm都是合格的，可以按1.95～1.97mm、1.97～1.99mm、1.96～1.98mm分为三类，分别发给需求不同的印刷企业，以避免"橡皮布厚度尺寸是合格的，但印刷企业说不好用"的问题。
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