预置增强型的收纸装置
速霸CX102采用与XL105一致的预置增强型的收纸装置。这种收纸装置可以在输入纸张幅面和克重后，自动完成收纸幅面和气量的预设。在更换承印物时，通过预设功能对收纸装置进行自动调整，可节约多达5分钟的时间。预置增强型的收纸装置还可使用可精确校准的气流，并可在高达每小时16500印张的印刷速度下，轻松实现印张的整齐码放。另外，高效的喷粉可减少喷粉的消耗量，净化空气从而创建一个舒服惬意的印刷厂工作环境。此外，CX102标配的收纸台纸堆高度也升到1295mm，比CD102的1205mm的高度高出90mm。
完美的纸堆等待一流的印后加工
创新的滚筒布局
海德堡速霸CX102在印刷机的滚筒安置方式上行了创新改造。以往印刷机的印版滚筒、压印滚筒和橡皮滚筒，通常需要安装在两个墙板之间。这样在印刷机运行时间较长时，会导致印版滚筒震动，影响套准。而在海德堡速霸CX102中，通过改造墙板的结构和滚筒布局，使得印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒同时在一个墙板中进行定位。这样使得三个滚筒的位置相对固定，不会产生震动，也就不会导致印刷质量问题。
海德堡速霸CX102印刷单元
墨路系统
速霸CX102配备有快速响应的输纸装置。配合完美的输墨组件可有效地缩短印刷准备时间，减少废张。这包括预上墨设置、智能预润版和后润版程序及确保印刷中断时色彩设置不会丢失的窜动自动关闭功能。其中，墨辊的窜动起始点也可以从印通印控中心上快速调整。
除此之外，速霸CX102在墨路结构上也进行了改变，对于窜墨辊采用了一种柔性回转的窜墨方式。这是一种带缓冲的窜墨回转装置，以往印刷机中的串墨辊采用左右往复运动的窜墨方式，通常在高速状态下的左右往复运动会引起较大的震动，对墙板的冲击作用很大。速霸CX102在窜墨辊的两端转向位置处增加了缓冲，这样每次改变窜墨方向的时候窜墨辊都可以进行柔和的转向，从而提高了墨路的稳定性，减少印刷品质问题。
自动换版AutoPlate
在速霸CX102中，AutoPlate自动换版装置成为标准配置。通过自动换版系统AutoPlate实现的自动印版更换可快速完成每个印版的安装固定，同时确保套准精度。
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