2012年激光、光学行业第一大展，慕尼黑上海光博会于3月20-22日在上海新国际博览中心圆满闭幕。您是否到场参与了此次行业盛会，又或是错过了本次展会？您是否还在寻找行业内的最新技术和解决方案？在此，我们特别为您精心整理了展会亮点，以便您能更全面的回顾2012展会，亦或弥补错过展会的遗憾。
激光焊接技术，激光世界的生力军
由于激光焊接对工件放置的要求非常严格，激光焊接的工业应用在之前很长一段时间内都受到了限制，发展缓慢。没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性，更加困难的是评估降低畸变以及减少返工/修理所带来的“间接”好处，不断滞缓了激光焊接技术的发展，而这些恰恰是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。
而随着激光技术的日益成熟，激光打标、激光切割、激光表面处理技术和设备性能的逐渐稳定，激光焊接技术便成为了持续或新开拓的研究领域。目前，一些公司（如空中客车公司）已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接，另外，奥迪、宝马和大众等汽车制造商，以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能，那么它的价值定位就急剧升高。激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外，同时在微焊接（小型号精密零件和光电子器件的精密焊接）领域中一展身手，激光焊接无疑已经成为了激光世界的生力军！
从2012年慕尼黑上海光博会上，可以轻易发现国内外激光巨头们是如何在这个业界方向标的展示平台上一较高下，通快、大族、华工、新松、米亚基、伊欧、EDAG、楚天、科赫、日本远州、联赢、光大、飞虹等不相伯仲地向世人展示其最新的激光焊接技术。
在激光焊接设备的采用和供应方面，欧洲还将继续引领业界前沿。各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场，而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工。国内的激光焊接技术的发展也仍不容小觑，未来的激光市场相信绝对更令人期待！
激光加工自动化趋势显著，高效节流
在技术开发之后，如何实现稳定的高效生产和降低成本便成为了企业最热的议题。实现自动化是最行之有效的技术手段。举钣金零部件加工与机械零部件为例，近来呈现多品种、少批量、高精度的发展趋势。为此，对低成本的要求更高；与此同时，企业还要面临人工费增加等经营环境的变化。为了适应这样的市场环境和需求，最有效的手段是通过激光加工机的自动化制造系统来提高钣金行业的生产效率。
在钣金零部件发挥重要作用的建筑机械、农业机械、机床、铁道车辆、食品机械、情报通讯设备、升降机（电梯）、汽车等行业，尤其追求高精度和低成本生产。激光加工机的自动化在加工行业的市场发展前景一片光明，相信这几片领域在2012年的市场份额争夺也将硝烟味十足。希望在良性的竞争机制下，这些行业将率先实现钣金加工的自动化。另一方面，2011年是小规模钣金制造企业的设备从冲床向激光加工机急速升级的一年。经过一年的孕育，这个市场对低价机的需求量逐渐增大，这也为激光加工机又提供了广阔的发展空间。
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