四色胶印机一例重影故障的原因分析

　　我们厂有一台P24880－01B机组式平版胶印机（北人集团产）有一次在胶印过程中印品逐渐产生了重影的不良状况，根据印品的版面状况分析，我们判断重影产生在第三色组，且重影的产生是渐发性的，并非在印刷过程中突发产生。

　　重影，俗称双印，究其产生的原因，归纳起来基本上有两种：一种是轴向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线近似平行，产生的原因主要以下几方面：

　　1．胶印机精度差，轴承有磨损；

　　2．色衬不当；

　　3．印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移；

　　4．印版、橡皮滚筒的轴头、瓦套与墙板孔磨损严重，产生较大间隙，运转中振动大；

　　5．窜水辊、窜墨辊轴向窜动不当；

　　6．纸张不平整，产生荷叶边或卷曲。

　　另一种是周向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线垂直。产生的原因是：

　　1．滚筒包衬不当；

　　2．橡皮滚筒上的橡皮布绷得不紧；

　　3．滚筒合压不到位；

　　4．滚筒出轮或轴承磨损或三滚筒之间间隙不等；

　　5．橡皮滚筒和印版滚筒的直径明显不等；

　　6．压印滚筒咬牙的咬力偏小或牙垫磨损；

　　7．对于多色机，各机组之间定位交接不准。

　　如前所述过的，我们以主观判断故障的方法分析认为：这例重影故障是属于渐发性产生的故障。据此，可以分析其故障的起因是由于零件的磨损造成（假如故障是突发的则应考虑其他因素）的。而就零件磨损而言，以上述的诸种原因分析判断，着重在滚筒齿轮以及轴承磨损和压印滚筒牙排的咬纸牙咬力不够或者牙垫磨损这些方面检查。所以，从常规检查入手，我们先对咬牙的压力和牙垫等进行了检查和规范调整。如此处理后，质量有的好转，但不稳定，重影还是存在。为此，我们又深入检查，将与压印滚筒的齿排咬牙开闭有关的关键零件凸轮滚子（该滚子直径32毫米，安装在滚筒的造传动面这方向端面边缘的一个位置上）卸下来检查，结果发现该滚子内外均已严重磨损了。我们知道，咬纸牙咬纸动作的产生是由于凸轮滚子和凸轮这两个工作面的接触传动的结果。因为凸轮滚子的内外磨损，使凸轮滚子在与凸轮的接触转动中产生不稳定，这种不稳定必然使得它与凸轮工作面配合转动的运动轨迹形成不正常的状态，这样的不正常显然就直接影响了滚筒上牙排和咬纸牙咬纸的压力了，因为咬纸压力的不正常，导致咬牙在咬纸过程中纸张产生位移是必然的。胶印过程中，纸张交接的位移是印品产生重影故障的主要原因之一。问题的症结就在于此。我们对凸轮滚子更换后，重影故障也随之消除了。

　　在这种四色胶印机中，小滚筒、压印滚筒、传纸滚筒以及印版滚筒都装有这种凸轮滚子，在运行使用中凸轮滚子产生磨损是必然的，而滚子的磨损、精度下降，对咬纸牙的咬纸压力影响极为敏感，一旦磨损，、精度下降，印品的重影故障往往就会随之出现。所以，在胶印中，一旦重影开始产生的时候，我们要注意对这些关键部位的凸轮滚子精度进行检查。而在制度性的设备维护保养时，也切不可忽视对这一零件的保养和检查，尽量做到防患于未然。

　　（作者单位：福建省莆田县印刷厂）