厂房布置参考指南——工作区

(Plant Layout Reference Guide)

　　下面列出了根据普通丝网印刷厂的生产工艺流程应设置的活动区。在实际的运做中可以包含所有的组件，也可以只包括其中的部分内容，视工厂的情况而定。提早确定工作区，以及各个工作区之间的关系，可以使整个工作流程的效率大大提高。

印前/数字
　　生成原稿的计算机工作站
　　输出设备
　　打样系统
　　与电子和网络相关的因素
　　照明因素
　　看版台
　　检查胶片和准备区
　　原稿存储/归档系统

丝网制作
　　网框的准备/保存/存储区
　　用于气动纤维拉伸器的气管
　　生产制作区，检查网框和拉伸纤维的工作台
　　存储丝网纤维的台子
　　空气流通的空间

模版制作
　　对于已涂布丝网的安全存储区，准备区
　　准备涂布操作的区域
　　一块清洁区
　　热风干燥柜或带有风扇的丝网架
　　涂布乳剂时固定网框的设备
　　湿度控制
　　不会掉下灰尘的天棚
　　可调整的照明系统
　　乳剂涂布器的存储
　　丝网的存储
　　带有正确吸嘴的湿/干真空器
　　温度/湿度指示器
　　带有安全下水系统的防滑地板

曝光
　　足够的电力系统，用于曝光
　　曝光组件四周的封闭性较好，以确保光安全性
　　不会掉下灰尘的天棚
　　可调整的照明系统
　　获得丝网上针孔的照明系统
　　将照片定位在丝网上的组版台

曝光后显影/模版的脱脂/回收
　　热水和冷水（可能需要过滤器）
　　高压清洗机
　　清洗箱
　　足够的通风或排气罩，去除丝网上的底雾
　　门的类型和设置要恰当，适合进出
　　带有安全下水系统的防滑地板

油墨配置
　　可调整的通用照明系统
　　照明间和色彩匹配设备
　　结实的存储架用于放置原墨和混合后的油墨
　　用于油墨混合的结实的混合器
　　易燃溶剂存储柜
　　操作员和材料处理必经的安全通道
　　适当的安放测量设备的家具
　　对于较大的承放溶剂的容器，应安装足够多的接地跨接线

材料准备
　　存储/温度和湿度因素
　　足够的材料处理设备
　　裁切设备
　　修边设备
　　印刷前准备区

印刷和干燥过程
　　将原稿转移到承印物的区域
　　准备承印物的区域
　　印刷准备区——工具、刮版、油墨以及其它原料
　　刮版锐化的区域
　　色彩匹配区
　　适当的照明
　　有害材料的清洗区
　　在印刷的过程中要保持良好的通风
　　热空气干燥/台式干燥和（或）固化区
　　生产区四周要保持干净
　　在生产区内保持足够的电力资源和压缩空气

印后加工
　　模切工序的地面因素
　　印后加工设备的电力因素
　　用于修边的大型裁切设备
　　鼓风区
　　压缩空气
　　维修区

质检控制
　　正确的顶光，用来抽检成品
　　修版台
　　色彩匹配/评估设备
　　人工检查工作台及设备

打包和发货
　　用于称量产品重量的称
　　等待发运的储货区
　　足够的处理材料的空间
　　码头因素
　　接货区
　　材料处理设备——插车/手推车/推移动车
　　用于打包和捆扎等方面的设备
　　压缩空气的工具