在竞争日益激烈的市场环境下，公司持续发展离不开内部挖潜与创新。近日，利民股份子公司双吉化工在集团的大力支持下，在纸箱车间成功实施了一系列设备更新、技术改造项目，不仅盘活了车间的整体运行效率，还通过自行加工制作纸箱，显著降低了包装成本，实现了深挖潜、增效益的目标，为公司长远发展注入了强劲的动力。
此前，纸箱车间的设备陈旧老化，生产效率低下，无法满足公司日益增长的订单需求，同时，高昂的外包纸箱采购成本也压缩了利润空间，成为制约公司发展的一大瓶颈。集团敏锐洞察到这一关键问题后，迅速行动，给予全方位、强有力的支持。派遣利民丰彩专业人员亲临现场，从设备选型到技术指导，从车间规划设计到组织系统的人员培训，每一个环节都凝聚着集团的关怀与助力，为技改项目的顺利起航和稳步推进奠定了扎实基础。
在技术改造过程中，纸箱车间引进了先进的自动化纸箱生产设备，取代了原有的旧机器。新设备具备更高的生产精度和速度，生产过程中能够实现多种规格纸箱快速切换，大大提升了生产效率和产品质量，生产效率同比之前提升了5倍。同时，对车间的生产流程进行了优化重组，减少了不必要的环节和人力浪费，人工成本较之前降低50%，整个生产过程更加紧凑高效，车间也从以往为生产“拖后腿”转变为公司发展的“助推器”。
如今，凭借车间的技术升级，公司从原材料采购到纸箱成品制作，实现了全流程自主掌控，自行加工制作纸箱较外包采购成本降低了38.46%，这一显著的降本成果为公司赢得了更大的利润空间和竞争优势。凭借着先进的设备、成熟的技术和高效的生产能力，车间效率提升后可承接威远生化及威远药业包装箱制作业务，预计成本降低4.71%，同时，还将为集团公司整体节约可观的成本支出。
双吉化工的技术改造与成本深挖潜项目的成功实施，是公司积极响应集团高质量发展战略、主动创新求变的生动实践。这一成果不仅体现了公司在技术革新和成本控制方面的坚定决心和卓越能力，更彰显了集团公司资源整合与协同发展的强大优势。未来，双吉化工将继续秉持创新发展的理念，多举措对标挖潜，全方位提质增效，以技术进步和管理优化为双引擎，推动公司在高质量发展的道路上稳步前行，为集团整体发展贡献更大的力量。
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