梅赛德斯-奔驰首次使用3D打印生产金属部件

　　日前从海外媒体获悉，梅赛德斯-奔驰(mercedes-benz)在制造业转型中又迈出了重要一步:使用3D打印技术生产出了金属部件。不仅如此，梅赛德斯-奔驰表示，该环节通过了所有严格的质量测试。

　　这是首次使用3D打印技术生产汽车部件，此部件是由铸铝合金制成用来替代老梅赛德斯-奔驰卡车的恒温器。因为成本效益和创造的灵活性，所以这个豪华品牌会选择将其专业的3D技术运用到这样一个不知名的领域。曾经更换零件很少被订购，而这项技术的运用意味着梅赛德斯-奔驰在现阶段可以快速生产小批量的产品。

　　随着技术的发展，梅赛德斯-奔驰设想了一种未来。在这种未来中，特殊部件可以快速复制，为经典车型打造出更高的标准。在组装生产线关闭以后，3D打印机可以使稀有或者不知名的汽车部件的生产变得更容易。而另一个好处就是仓库的储备和复杂的运输将几乎被按需的3D打印的机械组件所淘汰。

　　这个过程还意味着不需要额外的工具和开发工作，只需要有3D打印机和带有零件规格的数字文件，任何几何图形的部件都可以通过触动按钮来复制。此外，奔驰公司的发动机部件、冷却系统、变速箱、车轴和底盘部件都可以用3D打印的金属部件来复制。

　　我们可能还需要一段时间才能批量生产3D打印部件，但现在的技术正在飞速的发展，直到有一天，我们不会再大海捞针似的去寻找珍贵部件，而是直接在现场打印一个新的。