包装印刷的后加工存在的问题

 
　　三、材料陈旧
 
　　手工装订的胶粘剂全是水化型，浓度控制不标准。既造成粘接力不稳、干燥后收缩不一，还使铁丝钉易锈蚀。
 
　　胶订用热熔胶的主要成份仍是EVA。靠石蜡调节其流动性、增粘树脂体现其粘度、滑石粉提高其硬度。构成成份中的材料是矛盾组合团。对书芯的浸润依靠的高温下的流动性，这种流动性的保证，恰是加速热熔胶体老化、降低粘接力，以及低温脆裂性明显变差的诱发因素。
 
　　覆膜用的溶剂型胶粘剂是习惯性用料。覆膜加工低价位的剧烈竞争，既倾向于选用看似价位低而实际成本高的溶剂型胶粘剂，也迫使胶粘剂生产者为在低价位下保证自己的生存，不得不选用可替代的组合成份材料。反过来又加重生产过程的污染和覆后的产品质量问题发生。
 
　　胶订热熔胶、覆膜胶粘剂、上光涂料等材料的构成，基本是依托国外的早期的专刊资料，使用的是国外先进国家已淘汰的材料。
 
　　四、技术薄弱
 
　　印后基本队伍的组成，是印前、印刷筛选后的成员。相对于印前、印刷生产工序，文化水平较低，年龄构成偏大。突击性的生产加工，又有许多农村闲散劳力临时应急地补充到手工操作生产线。印后工作人员很少接受系统培训，大多缺乏印刷基础知识。基本上使印后处于体能型的重复劳动状态。
 
　　一部分技术岗位的生产人员，对机械设备的掌握，缺乏机械常识和必需的维护、保养、调整基本技能，不能发挥机械的正常效率。
 
　　有不少生产者不了解基材的特性。不明白基材受气候影响产生的不同变化，看不到基材的微量变差，不能将这种特性、变化的客观条件，注入自己的操作意图，相对应的调整生产条件，以使加工效果达到最佳。