②加强通风和技术防范。引起爆炸和火灾的充分和必要条件之一是爆炸性混合物必须达到一定的浓度因此降低爆炸性混合物的浓度可以有效地减少爆炸、火灾事故的发生。印刷设备的印刷、复合单元内溶剂浓度高、气味大是防爆炸防火灾的重点部位。
印刷机的每个单元内都有底部抽风，通过定时清理底部抽风的滤网，保障抽气畅通使单元内的溶剂浓度一直保持在爆炸下限以内通过中央空调器全新风运行保证车间内空气清新‘保障人员安全，溶剂浓度控制无死角。工艺控制①材料选用。虽然国内现在还大量采用易燃、易爆的有机溶剂型油墨和溶剂但从国际塑料凹版印刷设备和工艺的发展方向我们可以看到水性溶剂和油墨正在快速地代替有机溶剂和油墨，无溶剂复合的应用范围也越来越广泛。
相信，在国家政策及企业安全环保意识的不断增强下塑料凹版印刷所采用的油墨、溶剂不远的将来会被无毒、不可燃介质所代替。在防止静电积累、改善材料性质方面我们能够做很多工作如向一般的橡胶压印辊中添加导电碳黑，使橡胶辊自身具有导电性使形成的静电及时导入大地采用金属导管代替塑料溶剂和压缩空气管道采用金属容器代替塑料溶剂来装运溶剂等。通过材料的选择可以有效地减少静电事故的发生。②抗静电添加剂。抗静电添加剂是化学药剂，具有良好的导电性或较强的吸湿性。如在印刷的油墨中加入抗静电添加剂能够降低油墨的电阻加速油墨的泄露但油墨的附着力、亮度会降低因此极少采用。
③工艺过程控制。在印刷、复合过程中，通过不断的积累和总结经验对生产工艺过程中容易产生静电和容易造成静电伤害的部位进行整理汇总，通过改善工艺条件来防范静电造成的危害。如通过实践我们知道容易产生静电的物质有溶剂类的甲苯，油墨类的金墨、银墨材料类的尼龙等。
因此制定了对溶剂从卸车、储存、搬运、分装到使用的整个工艺流程进行管理的制度对使用金属类油墨制定了调墨控制、开机检查、运行监护、停机复查等工艺管理对尼龙膜的使用也制定了相应的印刷、复合的工艺操作规定。通过对不同特性材料工艺过程的制定和严格执行可以有效地减少静电造成的危害。接地和静电中和器①接地消除法。通过金属导体将具有静电的物质与大地连接与大地等电位，使物质上的电荷及时消除。
但这种方式对绝缘体没有效果。不过由于在印刷和复合过程中形成静电的绝缘体压印胶辊、塑料薄膜等都是运动体，因此通过加装固定的静电毛刷能够使通过静电毛刷运动的塑料薄膜或压印胶辊上的静电得到及时消除对静电刷的接地要求必须小于等于。
在进行溶剂分装的过程中，为了消除溶剂流动时产生的静电，采用接地良好的金属强力吸铁石对金属桶进行间接接地使溶剂分装过程中产生的静电及时消除为了保证操作者自身不带静电将溶剂室的铝合金门、门框进行接地当人员进出时用手触摸门框或门将人员身体所带的静电释放。
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