早期的彩色激光打印使用的是4次成像系统,一般是1个感光鼓配合4个碳粉盒,内部是8字形的走纸路线,在进行彩色打印的时候纸张要4次经过感光鼓,依次被印上CMYK四种颜色。这种设计的优点是采购成本相对低廉,但实际上感光鼓工作压力巨大,相当于要承受黑白打印机4倍的工作量。另外走纸路线复杂带来的后果就是容易卡纸、打印机体积巨大和打印速度只有黑白打印的四分之一。水平一次成像出现之后,采用4感光鼓平行放置的设计方式,走纸路线得到简化,黑白彩色打印速度一致并且打印系统的体积大幅减小。

得益于MC361dn的特殊设计,我们可以轻松的把整个打印系统从MC361dn里搬出来。这样设计使厂商的售后服务人员进行维修和维护变得非常方便,能够尽快让有故障的MC361dn回到正常工作状态。对于普通用户来说,可拆卸的打印系统意义不大,但是打印系统拆开之后,整个走纸路径就暴露在眼前了。

如果说这种设计给用户带来了怎样的好处,那只能说对于卡纸这种随时可能遇到的问题,世界上没有比这个更简单的处理手段了。不光是卡纸,任何不小心进入打印系统的异物都能被轻松的取出。

在粉仓的另一面,就是感光鼓。这款产品采用的是鼓粉分离设计,碳粉在用尽之后可以单独更换,并且只需要更换用尽了的颜色就可以。但感光鼓部分一旦其中任何一个感光鼓出问题,都只能整体更换。这样对用户来说就不得不将还能使用的其他感光鼓一起丢弃,不利于控制使用成本。















