在选购时必须考虑到特殊油墨的要求。带有螺旋桨或平桨的搅拌机是比较理想的其他如高剪切力的搅拌器、研磨机、三辊机都不适合。在配制珠光油墨时，最后加入珠光颜料，这样可以避免珠光颜料因过度剪切而被破坏。低钻度的珠光油墨容易出现分层或沉淀，使用时应及时搅拌防止出现沉淀而影响产品质。其他因素引起的颜色差异纸张颜色同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上珠光颇色就可能不相同这是由于纸张的颜色影响了珠光旅料原有的颜色。
底层印刷颜色在购买珠光颜料之前必须弄清楚印刷品是否有其他底色影响珠光颜料，必须先考虑珠光颜料的颜色变化例如在深红色的图案上印上白色珠光颜料，会把深红的底色淡化变成朦胧的浅色而在时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光颜料，则会互相衬托但红颜色仍有一些变化一般提倡在纸张上先印刷珠光，再在上面印刷非珠光图案，效果会比较生动、完美。
其他颇色为了节约成本提倡采用白色珠光颜料与彩色油墨来调配所需要的珠光颜色，例如把适的原色红油里加入白色珠光颜料中会呈现鲜艳的浅红色这种方法还可以加强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。冲淡剂本身的颜色有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深如果冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果印刷后颜色变黄这取决于冲淡剂的质。
珠光颜料的排布情况印刷后，里层中珠光颜料的排布是关键。如果层状的珠光颜料可以平行地沿承印物表面分布入射光线就能在这些不同光学折射率的物质组成的层面上发生多重折射，从而产生珠光效果。反之如果颜料分布散乱入射光线被大，反射向四面八方珠光效果就会大打折扣。另外，珠光涂层越厚，颜料越多珠光效果也就越强。可采用多种印刷方式进行珠光印刷珠光颜料既可单独与无色透明连接料调和后印刷，也可以与某些色里混合以后使用，又能与其他墨层盈和后使用。在现代印刷中珠光效果正作为一种不可取代的专色光泽效果占到越来越大的市场份额。利用珠光油墨进行珠光印刷的工艺设计很关键它可以起到事半功倍和画龙点睛的效果。国内在这方面使用较好的包装产品并不多见大多是满版印刷。而国外的许多印刷品尤其是包装品局部利用珠光效果来突出和强调的例子很多。
在使用珠光油里时，应保证其有足够的浓度，即珠光效果取决于墨膜的厚度墨膜厚度满足一定要求大颗粒的珠光颜料才能大存在于墨膜中这样才能保证满意的珠光效果。因此在印刷时应尽保证出墨较大。珠光油墨经凹印后印品色彩鲜艳装满效果很好在可见光和紫外线的作用下，可发出珍珠般的光泽。
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