七、印刷过程
在印刷过程中，我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化，那么我们企业对于颜色的观念就要学会全部的改变，包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通，都需要来进行标准化。
我们在标准化作业时的步骤应该是这样的：客户拿来的样稿，我们首先需要去做数码样，直到数码样被客户认可签字，我们才可能去上机。因为在标准化作业的印刷企业，数码样与机台的颜色匹配已经做好色彩管理，只要印刷师傅将颜色印到标准，其印品就是样品颜色。
而在没有实施标准化的企业，我们经常看到的是印刷企业的客户自己站在机台前给机长指指点点。颜色追到了是经验，追不到也没有太多的办法。这种情况下的印刷是不会进步的。客户的样稿是多黑就追多黑，如何去谈网点扩大？所以如果我们印刷企业想实行标准化，我们企业内部的流程就要全部的去改变。一个厂在色彩管理的理念上是对还是不对，因为将来的印刷机，每一分钟都是值钱的，只要你的效率比别人高，你就是胜者。所以今天你能减少你的成本和损失，你就是胜者。
八、仪器
目前大家对仪器都不是太有过多的了解。其实仪器制造商在制造仪器的过程中，很多时候也使用不同的标准计算公式。仪器的设定一定要与客户的要求想一直，否则测量工具设定不同，其结果就是造成非常多的误导偏差。
九、总结
在目前中国CTP包流量4000余台的情况下，中国的印刷企业有近10万家。但是我们对CTP了解到底有多少？
CTP不应该只是CTP，一个高级出版机，一台CTP至少应该能够增加4台印刷机的产量，让它来翻一翻，只有这样CTP才有真正的意义。一台CTP如果与印刷机匹配的好，印版干净，印版数据准确，放墨数据全自动，怎么不可能将印刷机的产能翻倍？但是如果我们只是当作CTP，没有联网，这其实就是对CTP的一种浪费。所以如果不趁着这个机会，在引进CTP的同时，带动整体印刷的标准化，色彩管理，我们的明天才有竞争力。
所以企业的印刷师傅，印前人员以及业务人员都要懂得什么叫做网点补偿。现在印刷设计技术非常的先进，我们的印刷师傅是否都能够熟练应用？如打磨、放墨、以及撤墨技术。只有我们将这些标准化建设的理念深入整个生产，我们的企业才会有更好的明天。
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