精益生产
对于精益生产重要的起点是：缩短准备时间、减少废品、提高利用率和最佳的生产效率。此外，良好的秩序和整洁的环境也完善了企业形象。精益生产基于重要的主导思想，即避免任何浪费，加强独立自主的行动，并在各个层面维护伙伴间的合作。
当然，“浪费”这个词对我们大家来说主要是废品。但涉及的范围更宽一些。简而言之，一切没有附加价值的产品，也就是没有增值的都是浪费。这样有一些领域需要我们严格地检查和细致地控制。
运营资金管理
根据对有代表性的216家欧洲企业调查，这些企业占欧盟的国内生产总值的30%，其销售额达3.7万亿欧元，一个季度潜在现金可增加3530亿欧元。潜在现金总是产生在应收账款、供应商负债和库存三个方面。通常过高的库存是由于计划过失、过度的安全思考和工序间缺少协作而造成无效生产过程的一个标志。此外，还有竞争的部门在其相互矛盾和影响的目标基层上制订计划。上级机关单位必须正确地确定优先次序和游戏规则。
通过借助价值流分析，缩短活件完成时间并连接价值流图，这样可以减少库存。同时识别和消除瓶颈。这可以通过最佳的生产控制和按照排拉原则的同步过程来实现。通过缩短准备时间可以减少批量生产。优化订货量、提货行为和订货时间。寄售仓库替代自己的库房是另一种可行的方法，寄售仓库与客户和供应商的库存密切联网。特别是材料的高度标准化将导致减少原材料库存。因此这些都是环环紧扣。从精益生产变成精益管理。
如果这一切都如愿做好，那么您的企业将面向工业化的未来。
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