光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从上世纪70年代至今，辐射固化技术在发达国家的应用越来越普及。和传统涂料固化技术相比，辐射固化具有节能无污染、高效、适用于热敏基材、性能优异、采用设备小等优点。
最新资料表明，欧美等国家已通过立法限制VOC排放量高的传统涂料的使用，逐步使用环保新材料UV涂料等来取代传统涂料。在美国、德国、意大利等发达国家UV涂料的生产量占涂料生产总量的约10%，并以每年15%的速度递增。据德国赫丝公司预测，到2010年，世界范围内UV固化涂料的产量将达到整个涂料行业总产量的50%以上，并且UV涂料这种环保新材料在30年内会保持优势，其UV涂料的市场空间极其巨大。
目前的国内UV涂料生产厂家中，湖南亚大新材料科技股份有限公司依靠科技创新，经过10个年头的发展，成为我国目前最大的紫外光固化涂料生产基地。去年，该公司生产销售UV涂料达3000吨，完成产值1.3亿元，实现利税3500万元。最近，该公司已被省市有关部门列入“湖南省重点扶植的优势民营企业”和“长沙市工业十大标志性工程龙头企业”。该公司在进一步满足国内需求的同时，将开拓东南亚市场，预计年产量将突破5000吨。按照公司的近期发展规划，到2005年，他们将完成三个生产基地(长沙、上海、广东)、一个中心(湖南的科研开发和营销管理中心)的布局，由UV龙头迈向全球化竞争。
此外，北京英力科技发展有限公司在全球的中高档引发剂生产、开发中居于重要的地位，无论是产品规模、生产水平，还是产品种类、产品质量均已居国内外领先地位，具备了国际竞争的实力，并已开拓了很好的国际市场，产品90%外销。
在油墨方面，虽然从上个世纪70年代就开始应用此项技术，但到目前UV固化油墨的使用仍有一定局限性，主要是价格与传统油墨差别较大(UV固化油墨100-200元/千克，报纸印刷油墨10元/千克)。因此，只能在高附加值生产领域或高效率的应用领域使用，目前也集中在这些领域开展研究和提供产品，例如喷墨用墨粉(年增长率50%)；柔版印刷油墨(年增长率18%)；高档包装品印刷；光纤着色剂(年增长率24%)；阻焊剂(年增长率10%)。
相信随着科学技术的不断进步，我国在UV光固化方面的技术将会更成熟，市场也会越来越完善。而该类产品的应用将是我们的涂料行业又一个新的突破。
评论
收藏
打印
